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河北這座鋼鐵廠爲何沒高爐
視頻加載中…
視頻攝製:河北日報記者 潘娴靜 縱覽新聞 張文進、王青峯
這座鋼鐵廠爲什麽沒高爐
——九問河北鋼鐵若何煥新②
高爐是鋼鐵廠的標誌。用高爐鍊鐵,鐵水進一步冶煉成鋼。
但是,記者4月7日到河鋼團體石鋼公司採訪,卻沒有看到這個標誌。
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這座鋼鐵廠爲什麼沒有高爐?
答案是:如今的石鋼,以退城搬遷爲契機,放棄傳統的“高爐+轉爐”,選用雙豎井廢鋼預熱直流電弧爐(以下簡稱電爐),從泉源上改變了冶煉工藝,爲始建於1957年的鋼鐵廠注入綠色和創新的基因。
業界稱這種工藝之變成“長流程轉短流程”。
在石鋼鍊鋼廠,兩台電爐發出低沉的轟鳴。它們“喫”進去廢鋼料,高溫熔鍊出鋼水,通過鋼包送入精粹車間。
鍊鋼廠廠長丁志軍介紹,電爐鍊鋼省去了燒結、焦化、鍊鐵高爐等污染物高排放環節,採用電和自然氣等潔淨能源,實現節能降碳。
曾在石鋼老廠區給高爐供料30多年的張擁華,深切地感受到了這一轉變。
曩昔,張擁華每天和焦炭、鐵礦石、熔劑等打交道,一世界來“一身灰,一臉泥”,體力耗損很大。
到新廠區後,沒有鍊鐵工序了,他就轉而負責給電爐供料。原料釀成了廢鋼和各類合金,工作環境潔淨了,體力上輕鬆了,但對腦力的要求更高了。
由於各類特鋼機能分歧,冶煉時需要添加的合金種類也大不相同。釩、鉻、錳、鎳……張擁華帶領投料系統員工加班加點學習,在短時候內對上百種合金材料的特性瞭然於胸。他也由工人成長爲石鋼三級專家。
2020年10月,從石家莊市區搬到井陘礦區的石鋼新區正式投產。經測算,相比老廠區,新廠區噸鋼綜合能耗降低62%,同口徑碳排放量減少75%。2023年,石鋼被評爲國家級綠色工場。
國內首家全廢鋼電爐短流程特鋼企業,是新時代石鋼的閃亮咭片。
鍊鋼廠主控室裏,“90後”鍊鋼工許世峯輕點鼠標,電爐及配套主動化裝備入手下手運轉,爐前自動測溫取樣、主動吹煉、主動出鋼、主動出渣……
依托電爐的九大系統,石鋼實現了“一鍵鍊鋼”。
更讓丁志軍感應自豪的是,電爐固然是由德國設計製造的,但石鋼的手藝人員已將它從1.0版本升級到了10.5版本。
從1.0到10.5,每次進級,都是一次技術刷新。
投產早期,電爐廢鋼預熱系統經常産生故障。丁志軍組織裝備專家、工藝工程師對預熱系統革新進行“掛圖作戰”。辦公室牆上掛滿了圖紙,石鋼人“挑燈夜戰、聞雞起舞”,就連喫早餐都在接頭方案,鉚足了勁兒霸占困難。
經由過程現場跟蹤和圖紙剖析,手藝人員最終確定了對預熱系統和廢鋼配料模子的調劑方案。經由改善,預熱比例由投產早期的不足50%提高到99%,較傳統電爐噸鋼下降電耗30%以上。一項項改良,讓德國工程師豎起大拇指。
4月7日,河鋼集團石鋼公司化學分析中間職工正在對快分機器人進行調試。 縱覽新聞記者 張文進攝
長流程轉短流程,只是石鋼邁出的第一步。求新、求變、求沖破,石鋼走上了數智驅動高質量成長的道路。
軋鋼廠中棒線精整車間,拆捆機械人、上料機器人、倒棱機器人、樣棒取放機械人、點磨機械人等分歧類型的智能機械人協同功課,對軋製後的棒材拆捆、修磨、打捆、貼標、入庫。
有了智能機器人“副手”,探傷工蘇世傑的工作産生了質的轉變。曩昔,探傷工需要手動拆解成捆的棒材,手持探傷儀查驗鋼材表面質量。如今,他只需要盯着操作檯的電腦屏幕,按動鼠標,就能操控功課。
由石鋼公司牽頭實行的面向特鋼棒材精整功課的機械人系統,取得國度重點研發打算“智能機械人”重點專項撐持。2023年2月,項目高標準通過科技部終驗評價。
“38台機械人員工上線運行,沖破了我國11種機械人16項手藝,實現了精整機械人集羣化功課。這個車間是石鋼‘國度智能製造示範工場’42個示範場景之一。”石鋼四級專家王會慶介紹。
機械人集羣功課的震動畫面背後,離不開數字化技術賦能。
石鋼依託5G、工業互聯網、區塊鏈等新手藝,構建了涵蓋設備辦理、主動節制、質量管控等在內的一體化數智系統,爲機械人範圍化應用供應數據支持。2022年,石鋼入選全國首批“數字領航”企業。
手藝的刷新、數智的賦能,終究體現在產品上。
機器人的廣泛運用,讓“一鍵鍊鋼”更有保障,助力石鋼實現了對冶煉溫度、成分、高幹淨度的精準節制,大幅提拔了高端鋼材的品質。2023年,石鋼產品一次合格率到達行業領先程度。2024年一季度,石鋼高創效產品同比提拔18%。
無窮風光在險峯,石鋼人不息研發特鋼焦點手藝,拓展發展新空間。
本年年初,石鋼技術中間工模具鋼開發師郭曉霞收到了一箇好新聞:石鋼公司爲某客戶成功研發的工模具鋼,經檢測產品成分、硬度、非金屬夾雜等指標掃數及格,完全知足模鑄材料標準。這標誌着石鋼開辟了工模具鋼市場。
立異一直步,石鋼人收穫了一箇又一箇“單項冠軍”:截至目前,石鋼公司在全國商用車用特鋼市場、高鐵彈簧扣件用鋼市場、高端工程機械用特鋼棒材市場佔有率名列第一。
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(河北日報記者 潘娴靜)
記者手記
將立異進行到底
潘娴靜
捨棄傳統的“高爐+轉爐”長流程鍊鋼,啓用電爐短流程鍊鋼,生產裝備的“上新”之路,刷新着石鋼的綠色智能革新之路。
長流程轉短流程,只是立異的第一步。
石鋼人沒有坐享“德國造”電爐的功效,而是絡續進行本地化科技攻關,將它從1.0版本進級到10.5版本。手藝立異帶來降本增效,電爐預熱比例大幅提高,較傳統電爐噸鋼降低電耗30%以上,博得了德國工程師的敬佩。
採用新工藝,從來不是一件輕易的事。
在丁志軍和張擁華的講述中,我彷彿看見了無數箇不眠之夜,石鋼人挑燈夜戰改圖紙、學新知的動聽畫面,理解了石鋼人說“鋼鐵戰士不怕難”的決心和擔當。
想出新辦法的人在他的門徑沒有成功之前,人家總說他是想入非非。石鋼人就是如許一羣想入非非的人。
他們改變了鋼鐵行業“傻大笨粗”的固有形象,用數智技術賦能,讓機器人在鋼鐵產線上“舞蹈”。
他們向“更窄”的範疇進軍,摘得特鋼棒材細分市場應用範疇多箇第一,博得了更廣漠的市場。
越是傳統產業,越需要創新驅動發展。石鋼人將立異進行到底,加大研發投入,引進高端人材,以技術進級驅動綠色化發展,向着國際一流特鋼強企目標奮力前行。
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