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河北這座鋼鐵廠爲何沒高爐

視頻加載中…

視頻攝製：河北日報記者 潘娴靜 縱覽新聞 張文進、王青峯

這座鋼鐵廠爲什麽沒高爐

——九問河北鋼鐵若何煥新②

高爐是鋼鐵廠的標誌。用高爐鍊鐵，鐵水進一步冶煉成鋼。

但是，記者4月7日到河鋼團體石鋼公司採訪，卻沒有看到這個標誌。

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這座鋼鐵廠爲什麼沒有高爐？

答案是：如今的石鋼，以退城搬遷爲契機，放棄傳統的“高爐+轉爐”，選用雙豎井廢鋼預熱直流電弧爐（以下簡稱電爐），從泉源上改變了冶煉工藝，爲始建於1957年的鋼鐵廠注入綠色和創新的基因。

業界稱這種工藝之變成“長流程轉短流程”。

在石鋼鍊鋼廠，兩台電爐發出低沉的轟鳴。它們“喫”進去廢鋼料，高溫熔鍊出鋼水，通過鋼包送入精粹車間。

鍊鋼廠廠長丁志軍介紹，電爐鍊鋼省去了燒結、焦化、鍊鐵高爐等污染物高排放環節，採用電和自然氣等潔淨能源，實現節能降碳。

曾在石鋼老廠區給高爐供料30多年的張擁華，深切地感受到了這一轉變。

曩昔，張擁華每天和焦炭、鐵礦石、熔劑等打交道，一世界來“一身灰，一臉泥”，體力耗損很大。

到新廠區後，沒有鍊鐵工序了，他就轉而負責給電爐供料。原料釀成了廢鋼和各類合金，工作環境潔淨了，體力上輕鬆了，但對腦力的要求更高了。

由於各類特鋼機能分歧，冶煉時需要添加的合金種類也大不相同。釩、鉻、錳、鎳……張擁華帶領投料系統員工加班加點學習，在短時候內對上百種合金材料的特性瞭然於胸。他也由工人成長爲石鋼三級專家。

2020年10月，從石家莊市區搬到井陘礦區的石鋼新區正式投產。經測算，相比老廠區，新廠區噸鋼綜合能耗降低62%，同口徑碳排放量減少75%。2023年，石鋼被評爲國家級綠色工場。

國內首家全廢鋼電爐短流程特鋼企業，是新時代石鋼的閃亮咭片。

鍊鋼廠主控室裏，“90後”鍊鋼工許世峯輕點鼠標，電爐及配套主動化裝備入手下手運轉，爐前自動測溫取樣、主動吹煉、主動出鋼、主動出渣……

依托電爐的九大系統，石鋼實現了“一鍵鍊鋼”。

更讓丁志軍感應自豪的是，電爐固然是由德國設計製造的，但石鋼的手藝人員已將它從1.0版本升級到了10.5版本。

從1.0到10.5，每次進級，都是一次技術刷新。

投產早期，電爐廢鋼預熱系統經常産生故障。丁志軍組織裝備專家、工藝工程師對預熱系統革新進行“掛圖作戰”。辦公室牆上掛滿了圖紙，石鋼人“挑燈夜戰、聞雞起舞”，就連喫早餐都在接頭方案，鉚足了勁兒霸占困難。

經由過程現場跟蹤和圖紙剖析，手藝人員最終確定了對預熱系統和廢鋼配料模子的調劑方案。經由改善，預熱比例由投產早期的不足50%提高到99%，較傳統電爐噸鋼下降電耗30%以上。一項項改良，讓德國工程師豎起大拇指。

4月7日，河鋼集團石鋼公司化學分析中間職工正在對快分機器人進行調試。 縱覽新聞記者 張文進攝

長流程轉短流程，只是石鋼邁出的第一步。求新、求變、求沖破，石鋼走上了數智驅動高質量成長的道路。

軋鋼廠中棒線精整車間，拆捆機械人、上料機器人、倒棱機器人、樣棒取放機械人、點磨機械人等分歧類型的智能機械人協同功課，對軋製後的棒材拆捆、修磨、打捆、貼標、入庫。

有了智能機器人“副手”，探傷工蘇世傑的工作産生了質的轉變。曩昔，探傷工需要手動拆解成捆的棒材，手持探傷儀查驗鋼材表面質量。如今，他只需要盯着操作檯的電腦屏幕，按動鼠標，就能操控功課。

由石鋼公司牽頭實行的面向特鋼棒材精整功課的機械人系統，取得國度重點研發打算“智能機械人”重點專項撐持。2023年2月，項目高標準通過科技部終驗評價。

“38台機械人員工上線運行，沖破了我國11種機械人16項手藝，實現了精整機械人集羣化功課。這個車間是石鋼‘國度智能製造示範工場’42個示範場景之一。”石鋼四級專家王會慶介紹。

機械人集羣功課的震動畫面背後，離不開數字化技術賦能。

石鋼依託5G、工業互聯網、區塊鏈等新手藝，構建了涵蓋設備辦理、主動節制、質量管控等在內的一體化數智系統，爲機械人範圍化應用供應數據支持。2022年，石鋼入選全國首批“數字領航”企業。

手藝的刷新、數智的賦能，終究體現在產品上。

機器人的廣泛運用，讓“一鍵鍊鋼”更有保障，助力石鋼實現了對冶煉溫度、成分、高幹淨度的精準節制，大幅提拔了高端鋼材的品質。2023年，石鋼產品一次合格率到達行業領先程度。2024年一季度，石鋼高創效產品同比提拔18%。

無窮風光在險峯，石鋼人不息研發特鋼焦點手藝，拓展發展新空間。

本年年初，石鋼技術中間工模具鋼開發師郭曉霞收到了一箇好新聞：石鋼公司爲某客戶成功研發的工模具鋼，經檢測產品成分、硬度、非金屬夾雜等指標掃數及格，完全知足模鑄材料標準。這標誌着石鋼開辟了工模具鋼市場。

立異一直步，石鋼人收穫了一箇又一箇“單項冠軍”：截至目前，石鋼公司在全國商用車用特鋼市場、高鐵彈簧扣件用鋼市場、高端工程機械用特鋼棒材市場佔有率名列第一。

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（河北日報記者 潘娴靜）

記者手記

將立異進行到底

潘娴靜

捨棄傳統的“高爐+轉爐”長流程鍊鋼，啓用電爐短流程鍊鋼，生產裝備的“上新”之路，刷新着石鋼的綠色智能革新之路。

長流程轉短流程，只是立異的第一步。

石鋼人沒有坐享“德國造”電爐的功效，而是絡續進行本地化科技攻關，將它從1.0版本進級到10.5版本。手藝立異帶來降本增效，電爐預熱比例大幅提高，較傳統電爐噸鋼降低電耗30%以上，博得了德國工程師的敬佩。

採用新工藝，從來不是一件輕易的事。

在丁志軍和張擁華的講述中，我彷彿看見了無數箇不眠之夜，石鋼人挑燈夜戰改圖紙、學新知的動聽畫面，理解了石鋼人說“鋼鐵戰士不怕難”的決心和擔當。

想出新辦法的人在他的門徑沒有成功之前，人家總說他是想入非非。石鋼人就是如許一羣想入非非的人。

他們改變了鋼鐵行業“傻大笨粗”的固有形象，用數智技術賦能，讓機器人在鋼鐵產線上“舞蹈”。

他們向“更窄”的範疇進軍，摘得特鋼棒材細分市場應用範疇多箇第一，博得了更廣漠的市場。

越是傳統產業，越需要創新驅動發展。石鋼人將立異進行到底，加大研發投入，引進高端人材，以技術進級驅動綠色化發展，向着國際一流特鋼強企目標奮力前行。

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